钢材种类
1. 低碳钢 - 又称软钢 , 含碳量从 0.10 ％至 0.30% 低碳钢易於接受各种加工如锻造 , 焊接和切削 , 常用於制造链条 , 铆钉 , 螺栓 , 轴等。
2. 中碳钢 - 含碳量从 0.30% 至 0.60%, 用以制造重压锻件 , 车轴 , 钢轨等。
3. 高碳钢 - 常称工具钢 , 含碳量从 0.60% 至 1.70%, 可以淬硬和回火。锤 , 撬棍等由含碳量 0.75% 的钢制造 ; 切削工具如钻头 , 丝攻 , 铰刀等由含碳量 0.90% 至 1.00% 的钢制造。
4. 合金钢 - 钢中加入其它金属如铬 , 镍 , 钨 , 钒等 , 使具有若干新的特性。 由於各种合金元素的掺入 , 合金钢可具有防腐蚀 , 耐热 , 耐磨 , 防震和抗疲乏等不同特性。
5. 高速钢 - 含有各种成份和份量 , 如钨 , 铬 , 钒 , 钴和钼等。 高速钢制成的切削工具 , 可用高的速度求切削硬材料 , 并能承担强力的切削。 高速钢切削工具在高的速度中仍能使刃口保持锋利 , 其他钢材则可能变钝。
正火是将钢加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火可细化晶格，提高综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。
时效处理：为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后（低温回火温度 150 -250 ℃ ）精加工前，把工件重新加热到 100 -150 ℃ ，保持 5-20 小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定钢材组织和尺寸，尤为重要。
渗碳是指使碳原子渗入到钢表面层的过程。也是使低碳钢的工件具有高碳钢的表面层，再经过淬火和低温回火，使工件的表面层具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持着低碳钢的韧性和塑性。渗氮： 又称氮化，是指向钢的表面层渗入氮原子的过程。其目的是提高表面层的硬度与耐磨性以及提高疲劳强度、抗腐蚀性等。目前生产中多采用气体渗氮法。